在国家以5G、工业互联网、云计算等新基建宏观政策的指引下，本溪工具股份有限公司从2019年开始积极探索企业数字化、自动化和智能化的转型升级。经过多年耕耘，公司目前数字化设备比例超过80%，关键工序数控化率及国产软件应用占比分别达到95%、100%。本溪工具双金属带锯条、双金属复合钢带等产品产量从之前的年产1000万米到现在的年产1500万米，提高50%；传统的物料储备人工管理通过信息化解绑，企业原材料采购提前期缩短40%，停工待料时间减少50%，交货期缩短20%，资金占用减少一半；产品缺陷检出率由65%提高至98%，海外客户订单投诉率下降78%。得益于5G应用场景部署，带来的直接经济效益每年可达到650万元。

参观人员走进公司生产车间，实地观摩企业数字化管控平台、智能调度系统运行场景，近距离了解机器人在生产实践中的实景应用，直观感受基于5G网络构架下数字技术赋能生产全流程的成效。在座谈交流环节，公司技术人员还就企业数字化管理体系建设、技术研发、AI与智能制造融合应用等方面所取得的成果，向各位代表做了详细介绍。

市工信局表示，“智改数转标杆企业行”活动，就是让越来越多的企业拿到打开数字化生产实景应用大门的钥匙，在标杆企业的引领下，进一步提升我市企业智改数转的步伐，助力我市制造业提质升级。